Инновационное решение
EAM на платформе
1С:ТОИР
управление
ремонтами
и обслуживанием
оборудования
EAM в структуре
систем управления
Наша компания реализует комплексную структуру систем управления предприятием и осуществляет интеграцию на всех уровнях принятия решений
Аналитические и прогнозирующие системы
BI
Бизнес-анализ компании
Уровень управления
Стратегия, маркетинг, высший менеджмент
Тип системы
Аналитические и прогнозирующие системы
Продукты
  • 1С:Аналитика
  • Модули Volgard BI на базе платформы 1С
Автоматизированные системы регламентированного, налогового и финансового учета, управления и отчетности
AIS / HRM / CPM / EPM / Account & Report
Бухгалтерия, Учёт зарплаты, Учёт и отчётность РСБУ, МСФО, Отчётность акционерам и управленческая отчётность.
Уровень управления
Учет и отчетность
Тип системы
Системы управления бухгалтерией, учета зарплат и отчетности по стандартам РСБУ и МСФО.
Продукты
  • 1С:Управление холдингом
  • 1С:Бухгалтерия
  • 1С:Бухгалтерия КОРП
  • 1С:Отчетность
  • 1С:ЭДО
  • 1С:ЗУП 8 КОРП
  • Кадровый ЭДО
  • 1C:Документооборот
  • 1С:Договоры
  • 1С:Электронный документооборот
Системы управления ресурсами предприятия на платформе 1С
ERP
Планирование, Бюджетирование, Казначейство, Документооборот
Уровень управления
Планирование ресурсов предприятия
Тип системы
Системы управления ресурсами предприятия на базе ПО 1С
Продукты
  • 1С:ERP Управление предприятием 2
  • 1С:ERP Управление холдингом
  • 1С:Предприятие 8. ERP Горнодобывающая промышленность.
  • 1С:Предприятие 8. ERP Энергетика.
  • 1С:Предприятие 8. ERP Агропромышленный комплекс.
  • Модули 1С ERP
  • Отраслевые Модули Volgard ERP на базе платформы 1С
Модули 1С ERP
Отраслевые Модули Volgard ERP на базе платформы 1С
Системы управления производственными процессами
MES / EAM / AL / МТО / TMS / WMS
  • Управление производством
  • Техническим обслуживание и ремонт
  • Предиктивная аналитика оборудования
  • Материально техническое обеспечение
  • Транспортная логистика
  • Складская логистика
Уровень управления
Оперативное производственное управление
Тип системы
Системы управления производственными процессами
Продукты
  • Модуль Volgard MES AI на базе платформы 1С
  • Модуль 1С:MES Оперативное управление производством для 1С:Управление производственным предприятием
  • 1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП
  • Отраслевые Модули Volgard ТОИР на базе платформы 1С
  • 1С:RCM Управление надежностью
  • 1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом
Системы управления технологическими процессами
IIoT / Scada / АСУТП
Уровень управления
Технологическое управление
Тип системы
Системы управления технологическими процессами
Продукты
  • Модуль Volgard IIoT на базе платформы 1С
  • Модуль Volgard Scada на базе платформы 1С
  • Модуль Volgard ESB на базе платформы 1С
Устройства
  • Промышленный планшет Volgard
  • Промышленный смартфон Volgard
  • Промышленный Мини ПК Volgard
  • Промышленный Моноблок Volgard
  • Камера Volgard для машинного зрения
  • IIoT датчики Volgard для промышленных линий и оборудования (турбины, компрессоры, реакторы)
EAM — Enterprise Asset Management

Используя систему EAM, Вы сможете выстроить наиболее эффективное управление полным жизненным циклом Ваших корпоративных активов: зданий, промышленного оборудования, транспорта и других элементов инфраструктуры предприятия.

Система управления EAM помогает в максимально сжатые сроки и с наибольшей результативностью решать такие важные стратегические задачи бизнеса, как повышение эффективности работы предприятия/персонала, оптимизация производственных затрат, минимизация производственных и технологических рисков, повышение пика производительности.
В условиях санкционной политики иностранных компаний в отношении России, команда Volgard обеспечивает холдингам и предприятиям безболезненный перевод процессов EAM с программных продуктов SAP, Oracle, AMOS/TRIM, IBM Maxim и прочих подсанкцинных продуктов на отечественные импортонезависимые платформы. Предлагает высокотехнологичную альтернативу: на базе платформы 1C, а именно через продукты «1С:ТОиР: Управление ремонтами и обслуживанием оборудования».
Преимущества
использования 1С:ТОИР
По нашему опыту автоматизации бизнесов, процессов ТОРО, внедрение 1С:ТОиР позволяет оптимизировать ключевые показатели Вашего производства:
до 35%
Сократить инвестиции в закупку нового оборудования
до 20%
Сократить время простоев при плановых и аварийных ремонтах
до 30%
Увеличить производительность труда и ускорить время обработки заказов
до 20%
Уменьшить расходы на ремонты
до 35%
Снизить бюджет МТО
Предлагаем комплексное
внедрение «1С:ТОиР»
Команда Volgard проводит комплексное внедрение продукта «1С:ТОиР», включая полную настройку и адаптацию системы к Вашим бизнес-процессам, а именно:
Комплексное внедрение «1С:ТОиР»
  • Анализ и оптимизацию бизнес-процессов ТОРО;
  • Внедрение ИС;
  • Обучение пользователей;
  • Запуск в эксплуатацию и поддержку пользователей;
  • Сопровождение в промышленной эксплуатации.
Всё вышесказанное отражает проект внедрения системы (типовое внедрение длится 6 месяцев).

1С ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования

От бесперебойной работы предприятия зависит его производительность. Чтобы машины функционировали исправно, необходимо постоянно отслеживать их техническое состояние. Это позволит вовремя провести ремонтные работы и устранить дефекты, которые в дальнейшем могут привести к поломке оборудования и простою. Своевременная оценка работы технических средств, автоматизация учета запасных частей и эффективная деятельность организации невозможны без внедрения программы 1С: ТОиР, направленной на управление ремонтами и обслуживанием оборудования. В этой статье мы расскажем, как работает данное техническое решение.

Подробное описание 1С: ТОиР

1С: ТОиР – это программа, предназначенная для автоматизации ремонта и обслуживания оборудования на предприятии. Она является универсальным решением, которое может быть настроено определенным образом, в соответствии с потребностями организации.

С внедрением 1С: ТОиР становится возможен:

  • учет техники и оборудования. Программа поможет в составлении достоверного реестра. В нем будут указаны его характеристики, история обслуживания, актуальное состояние и расположение на территории компании;
  • планирование техобслуживания. Составление оптимального графика проведения технических работ с соблюдением рекомендаций производителя. Также во внимание берется текущее состояние оборудования и загруженность сервисного центра;
  • планирование и учет проведенных работ. Составление графика ремонта, контроль его выполнения, учет проведения, фиксация затраченных материалов и времени;
  • оценка эффективности. Формирование результатов проведенных мероприятий, выявление причин дефектов оборудования и простоев, формирование отчетов;
  • интеграция с прочими программами. Возможность обмена информацией с другими техническими решениями, включая 1С: Управление торговлей, 1С: ERP, 1С: Управление производственным предприятием и т. д.

Внедрение 1С: ТОиР на предприятии дает следующие преимущества:

  • продление срока работы оборудования. Своевременный ремонт увеличивает срок службы оборудования и минимизирует риск его поломки;
  • оптимизация расходов. Понимание текущего состояния технических средств помогает компании правильно расходовать бюджет и не допускать лишних трат;
  • улучшение производительности. Техническое решение дает возможность предприятию планировать работы по техобслуживанию и ремонту так, чтобы сократить простои и увеличить производительность оборудования;
  • повышение качества управления. Информация, содержащаяся в программе 1С: ТОиР, помогает руководителю организации оценить состояние оборудования и принять правильное управленческое решение;
  • соблюдение нормативных требований. Техническое решение позволяет придерживаться общеустановленных норм в области учета и обслуживания оборудования, а также соответствовать техдокументации и стандартам;
  • быстрый срок составления отчетности. Применение программы ускоряет получение регламентированной и управленческой отчетностей примерно на 50 %. При этом увеличивается точность информации;
  • снижение расходов и повышение производительности в структурных подразделениях. Автоматизация производства высвобождает время сотрудников для выполнения других задач. Трудозатраты в различных подразделениях в среднем снижаются на 15–20 %, а производительность увеличивается на 30 %.

Пример внедрения 1С: ТОиР

ООО «Ромашка» имеет обширный парк оборудования, которое постоянно нуждается в техническом обслуживании и ремонте. Предприятие внедрило программу 1С: ТОиР, чтобы:

  • вести учет оборудования;
  • следить за состоянием техники;
  • просматривать историю обслуживания;
  • планировать ремонтные мероприятия.

Использование программы позволило вовремя выявлять дефекты, приводящие к поломке оборудования, что, в свою очередь, минимизировало простои. Это обеспечило непрерывность производства и помогло увеличить прибыль. Благодаря автоматическому учету сотрудники компании перестали заказывать детали впрок. Теперь на складе стало находиться только необходимое количество запчастей и необоснованные траты сократились.

1С: ТОиР: ремонт и обслуживание

Наряды и работы

  • Составление планов.
  • Учет исполнения.
  • Подготовка нарядов-допусков.
  • Контроль за выполнением.
  • Финальный учет.

Ремонт и техобслуживание

  • Сохранность необходимого оборудования.
  • Поддержание работоспособности технических средств.

Материально-техническая база

  • Своевременный заказ нужного количества запчастей и расходников.

В системе 1С: ТОиР допускается формировать график планово-предупредительных ремонтов (ППР). При этом возможно:

  • отмечать даты запланированных ремонтов;
  • назначать для них приоритеты;
  • рассчитывать материальные средства;
  • определять длительность мероприятий.

Формирование заявки происходит на каждую техоперацию. В ней указываются наименования проводимых работ, их объект, а также объемы затрат. На основании заявки формируется наряда на ремонт.

1С: ТОиР дает возможность сделать анализ причины поломок оборудования, найти проблемы в рабочем процессе, модернизировать алгоритмы обслуживания и ремонта. К примеру, если определенное оборудование чаще других выходит из строя, то программа поможет выявить причину и принять меры, направленные на ее устранение, например, изменить режим работы машины или заменить ее на более надежную.

1С: ТОиР: управление оборудованием

  1. Учет нормативов и имеющегося оборудования.
    • Составление базы данных об оборудовании, его параметрах, нормах ремонта и техобслуживания и поддержание ее в актуальном состоянии.
    • Объединение и хранение архива документации, среди которой чертежи, схемы и прочее, в электронном виде.
    • Выдача сотрудникам ремонтных подразделений своевременного и быстро доступа ко всем документам, а также архиву проведенных ремонтных мероприятий.
  2. Учет данных по использованию техсредств.
  3. Управление сотрудниками: определение количества работников, которые требуются для проведения ремонтов и работы с оборудованием. Также возможно проведение аттестации персонала для выдачи допуска к выполнению своих обязанностей.
  4. Отслеживание KPI и составление отчетов разной направленности: анализ конкретных показателей через оценку эффективности применения или обслуживания оборудования.

1С: ТОиР дает возможность вести список технических средств. В программе содержатся сведения:

  • паспорт оборудования;
  • типы дефектов;
  • графики работ;
  • технологические карты;
  • объект ремонта;
  • ремонтные группы.

Оперативное планирование ремонта в программе обеспечивается за счет заявок. В них указываются наименования операций и те, материалы, которые понадобятся для проведения ремонта. Как правило, конкретный перечень утвержден в технологических картах и спецификациях. Плановые расходы программа рассчитывает автоматически. При проведении учета выполненного ремонта производится списание трудозатрат и использованных материалов.

Применение 1С: ТОиР обеспечивает прозрачность и отслеживание процесса обслуживания и ремонта. Проведенные работы и затраченные материалы отображаются в программе. Это дает возможность контролировать соблюдение плана и оценивать работу сервисного центра. Кроме того, появляется возможность анализировать стоимость оборудования и проводить оптимизацию затрат.

Заключение

Внедрение программы 1С: ТОиР помогает добиться примерно таких показателей:

  • до 35 % снижает затраты на покупку нового оборудования;
  • до 20 % сокращает время простоев, обусловленных ремонтом;
  • до 30 % повышает производительность труда и ускоряет обработку заявок;
  • до 20 % уменьшает затраты на ремонт;
  • до 35 % снижает расходы на материалы.

Экономический эффект от использования 1С: ТОиР распространяется на все предприятие за счет сокращения издержек и увеличения прибыли. В результате компания начинает работать стабильнее, повышается производительность оборудования и улучшается качество управления.

Если вы хотите улучшить результаты деятельности фирмы, закажите внедрение 1С: ТОиР в компании VOLGARD – официальном представителе «1С» в Москве. Мы проанализируем ваши бизнес-процессы, настроим и адаптируем программу, подготовим к ее использованию персонал и, по необходимости, внесем дополнительные опции для более эффективной работы.

Этапы внедрения систем
класса EAM для управления бизнесом
Срок: 6 месяцев
Преимущества внедрения «1С:ТОиР»
от компании Volgard
Решения от нашей компании представляют собой современный стандарт цифровизации управления активами и полноценную экосистему.
Альернатива
импортному по
Лучшая альтернатива импортному програмному обеспечению
Требования
Ростехнадзора
В полном соответствии с требованиями Ростехнадзора
Соответствие
ISO 55000
Позволяет соответствовать стандарту ISO 55000
Преимущества внедрения «1С:ТОиР» от компании Volgard
Компания Volgard при внедрении системы «1С:ТОиР»:
  • валидирует систему на фармацевтическом производстве по стандартам GMP;
  • учитывает стандарты ТЭК при подготовки отчетов;
  • учитывает нюансы при ГОСОБОРОНЗАКАЗЕ.
«1С:ТОиР» легко интегрируется
с другими продуктами и системами
«1С:ТОиР» легко интегрируется с другими продуктами и системами
  • Автоматизация, стандартизация, централизация бухгалтерского, налогового, управленческого учёта, документооборота в группах компаний из нескольких юридических лиц, в холдингах с территориально-распределённой структурой, в многопрофильных бизнесах;
  • Сервисами предиктивной аналитики;
  • Прочими информационными системами предприятия, например:
    • 1С:ERP;
    • 1С:УПП;
    • системами прочих вендоров (SAP / IBM /Oracle).
Переход с импортного
програмного обеспечения
В условиях санкционной политики иностранных компаний в отношении России, команда Volgard обеспечивает холдингам и предприятиям безболезненный перевод процессов EAM с программных продуктов SAP, Oracle, AMOS/TRIM, IBM Maxim и прочих подсанкцинных продуктов на отечественные импортонезависимые платформы.
Предлагает высокотехнологичную альтернативу:
На базе платформы 1C, а именно, через продукты «1С:ТОиР: Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» — специализированное отраслевое решение для оптимизации и цифрового управления процессами ремонта и техобслуживания оборудования и других материальных активов.
Переход с импортного програмного обеспечения
Модуль RCM
Важная функциональная составляющая системы EAM - модуль управления риск-ориентированной стратегии эксплуатации оборудования на предприятии RCM (Reliability Centered Maintenance).
Методология RCM предполагает техническое обслуживание основных активов предприятия (оборудования) с целью управления надёжностью и поддержания бесперебойной работы, а также минимизации рисков возникновения нештатных ситуаций. Задачи данной методологии заключаются в четырёх основных аспектах:
Поддержании управляемости и функциональности производственного процесса.
Своевременном и корректном установлении видов неисправностей, вследствие которых может быть нарушен или полностью остановлен производственный процесс.
Распределении потребностей для обеспечения производственного процесса в приоритетном порядке (по типу/серьёзности неисправности).
Благодаря опыту компании Volgard и применяемой линейке решений данные процессы ТОРО будут полностью автоматизированы.
Наши
проекты
ERP, AIS
Заказчик
Акционерное Общество «Газпром шельфпроект»
Проект
Автоматизация документооборота
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
ERP, AIS / HRM / Account & Report / EAM, ESB
Заказчик
Нефтегазохимическая компания
Проект
Разработка комплексной системы автоматизации деятельности предприятий
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
ERP, AIS / HRM / Account & Report, EAM
Заказчик
Компания по обслуживанию тягового подвижного состава
Проект
Внедрение комплексной системы управления
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
ERP, HRM
Заказчик
Акционерное Общество «Газпром шельфпроект»
Проект
Автоматизация зарплатного и кадрового учета
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
ERP, ACCOUNT & REPORT
Заказчик
Акционерное Общество «Газпром шельфпроект»
Проект
Автоматизация бухгалтерии
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
EAM
Заказчик
Компания по добыче полезных ископаемых
Проект
Внедрение системы технического обслуживания и ремонтов оборудования
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
ERP, Sale
Заказчик
Акционерное Общество «Газпром шельфпроект»
Проект
Автоматизация зарплатного и кадрового учета
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
EAM
Заказчик
Агропромышленная компания
Проект
Внедрение системы технического обслуживания и ремонтов оборудования
Перейти к кейсу Перейти к кейсу
Наши награды
Сферы
деятельности
Volgard более 15 лет специализируется на цифровых технологиях для промышленности. Наша команда успешно выполнила 54 комплексных проекта для более 30 заказчиков в различных сферах.
Тяжелое и легкое машиностроение
Тяжелое и легкое
машиностроение
Тяжелое и легкое машиностроение
Производство узлов и механизмов для подвижных железнодорожных составов/рельсового транспорта, производство узлов и деталей для предприятий железнодорожного машиностроения, производство компонентов для пассажирского транспорта, станкостроение, судостроение и др.
Добыча полезных ископаемых
Добыча полезных
ископаемых
Добыча полезных ископаемых
Добыча золота и других ценных металлов, производство углеводородного сырья, добыча нефти на арктическом шельфе и др.
Нефтесервисная промышленность
Нефтесервисная
промышленность
Нефтесервисная промышленность
Нефтесервисные услуги в ключевых нефтедобывающих регионах России, производство нефтедобывающего оборудования и оказание сервисных услуг для предприятий ТЭКа.
Нефтехимическая промышленность
Нефтехимическая
промышленность
Нефтехимическая промышленность
Добыча и переработка нефти, газопереработка, переработка углеводородного сырья полного цикла, производство синтетических каучуков, пластиков, минеральных удобрений, азотных соединений и др.
Топливно-энергетические комплексы
Топливно-энергетические
комплексы (ТЭК)
Топливно-энергетические комплексы (ТЭК)
Топливно-энергетические комплексы (ТЭК), а именно добыча, преобразование и транспортировка топливно-энергетических ресурсов и др.
Металлургическая промышленность
Металлургическая
промышленность
Металлургическая промышленность
Производство металлопродукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний и др.
Грузовые и пассажирские ж/д перевозки
Грузовые и пассажирские
ж/д перевозки
Грузовые и пассажирские ж/д перевозки
Международные перевозчики, крупнейшие логистические компании и др.
Агропромышленное производство
Агропромышленное
производство
Агропромышленное производство
Производство сахара, свиноводство, молочное и мясное скотоводство, корма, выращивание сельхозкультур (зерновых и зернобобовых, технических, кормовых), зернохранилища, селекционно-генетические центры, масложировая продукция, рыбохозяйственные комплексы, пчеловодство, растениеводство и др.
WhatsApp Telegram Позвонить
^ Наверх