Специализированное прикладное ПО MES AI с использованием нейронных сетей являющееся собственной разработкой.
Помогает решать задачи для оперативного управления производством на всех этапах:
Повышает фондоотдачу технологического оборудования.
Позволяет увеличить прибыль без дополнительных вложений в производство.
Проектирование MES-системы обязательно для больших предприятий со сложным производством, на котором изготавливается несколько видов продукции, а также практикуется многоступенчатая процедура прохождения заказа. Это обеспечивает работоспособность системы и качественную автоматизацию производства.
Для разработки MES-системы, удовлетворяющей потребности организации, нужно выполнить предпроектные обследования. Необходимо оценить характеристики предприятия, цели и область его работы, а также особенности рынка, на котором оно функционирует.
Целями проектирования MES-системы могут быть оптимизация процессов, увеличение количества выпускаемых изделий, повышение качества управления производственными операциями, формирование системы планирования производства.
При разработке ПО нужно выполнить предпроектные обследования. Они позволяют выявить потребности и цели организации, а также создать стратегию создания либо доработки MES-системы.
Тщательные предпроектные обследования помогают разработать рабочее программное обеспечение, соответствующее реальным условиям и требованиям. На этой стадии удается выяснить: дорабатывать существующее техническое решение или создать индивидуальную MES-систему.
Сначала осуществляются обследование бизнес-процессов и создание списка подготовительных мероприятий, которые нужно выполнить перед внедрением MES-системы. На предприятиях выполняется обследование производственных площадок.
Выполнение предпроектных работ при разработке индивидуальной программы или при доработке готового технического обеспечения дает преимущества:
Приведем пример.
На заводе проходят многоступенчатые производственные операции. Чтобы они были эффективными, требуется гибкое и точное управление. Руководство решило использовать MES-систему. После выполнения предпроектных обследований удалось установить, какие опции требуются для результативного управления процессами. Это позволило разработать программу, подходящую для определенного предприятия.
В предпроектные обследования входят:
Выявление потребностей и требований организации:
Изучение производственных операций и технологий:
Выявление функциональных и технических требований для разработки индивидуального ПО:
Анализ рисков и возможностей проектирования MES-системы:
Получение стратегии и концепции разработки либо доработки индивидуального программного обеспечения:
Порядок может быть скорректирован исходя из начальных сведений и задач бизнеса.
По окончании данных действий разработчики переходят к следующим стадиям создания индивидуальной MES-системы. Комплексное и правильное проведение предпроектных работ позволяет получить точное, эффективное программное решение, соответствующее главным потребностям предприятия.
После предпроектных обследований начинается проектирование MES-системы. В ходе него создается модель проекта.
В него входят следующие стадии:
В создании будущей модели участвует персонал заказчика, который оценивает интерфейсы и способы реализации.
Готовый проект помогает добиться взаимопонимания между клиентом и исполнителем относительно модели MES-системы.
Рассмотрим создание MES-системы на примере.
Расскажем об особенностях проектирования ПО для разных видов производства.
Дискретный вид производства — это такой, в котором исходное сырье при переработке в конечный продукт проходит больше одной стадии обработки с прерыванием технологического процесса. Данный тип производства преобладает в приборостроении, машиностроении, изготовлении пищевой и легкой продукции, на заводах по производству мебели, лекарственных средств и т. д.
В данном случае разработка и внедрение MES-системы нацелены на решение следующих задач:
Рассмотрим эти цели подробнее.
Для расчета производственного расписания сотрудники предприятий обычно применяют сетевые графики, доски планирования и т. д. Однако события, которые приводят к необходимости внесения изменений в расписание, происходят так часто, что работники не успевают вносить коррективы. В итоге оперативный план (при наличии) очень быстро утрачивает актуальность. Это приводит к снижению организации и рентабельности производства.
Чтобы оперативно управлять производством, необходим мощный инструмент, который в реальном времени будет отслеживать все производственные события. Он должен обладать хорошей производительностью, чтобы многократно вносить изменения в производственное расписание в течение всей смены, что невозможно только с участием алгоритмов ERP-систем.
Для решения задачи оперативного планирования в MES-системе создается модель производственного предприятия. Программное обеспечение получает сигналы с низового уровня автоматизации и трансформирует их в значимые производственные события. Такое решение позволяет отслеживать текущее состояние производства и оперативно реагировать на возникающие изменения.
Непрерывное производство — это такое, на котором происходит непрерывная обработка сырья или материалов. К данному типу производства относятся: металлургия, изготовление пленок и бумаги, химических веществ, нефтепереработка и др.
В данном случае разработка и внедрение MES-системы направлены на решение таких задач:
Для непрерывного производства нужно создать MES-систему, аккумулирующую всю информацию и описывающую состояние производственных процессов, приемки и отгрузки изделий, складских запасов, технологических установок, качества материалов и продукции и т. д.
Проектирование MES-системы представляет собой создание модели будущего программного решения. Для того чтобы оно соответствовало потребностям предприятия и решало поставленные задачи, требуется проведение предпроектных работ. В ходе них удается выяснить особенности производства, цели и задачи бизнеса и другие параметры, которые нужно учитывать для разработки эффективного индивидуального ПО.
