Интеграция MES и ERP

Развитие и укрупнение современного предприятия напрямую связаны с процессами оптимизации производства, включающими в себя автоматизацию отдельных аспектов деятельности, детальный и точный контроль всех видов ресурсов, ведение аналитической деятельности для сбора данных. Обеспечить все вышеперечисленные и многие другие функции позволит интеграция MES- и ERP-систем, задачей которых является налаживание стабильной работы организации, повышение показателей производительности и т. д. Внедрение подобных систем является обязательным решением для всех предприятий и организаций среднего и крупного звена. Потребность в нем обусловлена необходимостью автоматизации процессов учета различных видов ресурсов, от сырья и до рабочего персонала. Особенностью систем MES и ERP является гибкость в подходах, связанных с их интеграцией. Это позволяет обеспечить необходимую индивидуальность, учесть особенности производственных процессов, документооборота, логистики, коммуникаций внутри компании между разными отделами и структурами.

Что такое MES и ERP

MES и ERP – современные варианты системы управления производством, основная задача которых − повышение эффективности имеющихся мощностей, оптимизация различных процессов и повышение эффективности при организации работ. Их реализация осуществляется за счет комплексов специального ПО, а также интерфейсов, помогающих взаимодействовать пользователям с системой и друг с другом. Перейдем к более детальному разбору.

MES (manufacturing execution system). Система управления производственными процессами, представляющая собой комплекс программного обеспечения, в задачи которого входит сбор данных, синхронизация и автоматизация технологических задач в границах определенного производственного процесса или ряда процессов. Интеграция осуществляется путем индивидуального внедрения отдельных сегментов программного комплекса, настройкой взаимодействия цифровых устройств и ПО, обеспечивающего их взаимную интеграцию. Таким образом, системы управления MES предназначены для контроля состояния оборудования, сбора данных о его износе, о точности исполнения технических процессов, использовании сырья и прочих ресурсов. На практике системы MES имеют цеховой уровень интеграции и предназначены для обслуживания отдельных технических задач с возможностью интеграции в общий процесс автоматизации и сбора данных, руководящий всем предприятием.

ERP (Enterprise resource planning). Система планирования ресурсов предприятия, имеющая обобщенный характер и так или иначе интегрируемая во все сферы учета, расхода ресурсов, производственной деятельности, логистики, управления кадрами, менеджмента системы и т. д. В ее конкретные задачи входит отслеживание остатков сырья, товаров, материалов на складах, контроль расходуемых ресурсов при производственном процессе, автоматизация рутинных процедур, организация контроля и документооборота. При этом интеграция ERP может осуществляться на разных по масштабу системных уровнях, охватывая как одно предприятие, так и сеть объектов производственного цикла, административных и прочих объектов, позволяя обеспечить их совместную интеграцию. Сама по себе система представляет комплекс программных продуктов, базу данных и набор пользовательских интерфейсов, необходимых для совместной работы и обмена данными. Интеграция осуществляется в индивидуальном порядке с учетом особенностей каждого объекта.

Зачем нужна интеграция MES и ERP?

Необходимость интеграции MES- и ERP-процессов становится обязательной для каждого крупного производства или бизнеса в процессе его укрупнения. Так или иначе, но со временем, по мере роста объемов производства, выполнения коммерческих и технических процессов, учет начинает требовать организованной обобщенности. Именно эту задачу и решают представленные системы, создавая общую и централизованную базу данных для сбора широчайших массивов информации. К ней организуется удобный доступ, создаются иерархические структуры, обеспечивая максимально быстрый обмен данными, в том числе и для передачи команд на исполнение автоматизированных задач и процессов. Таким образом, внедрение MES на местах в качестве локальной системы контроля и мониторинга, а также ERP как основной централизованной программы управления ресурсами обязательно для всех крупных участников рынка. Вы получаете возможность сокращения расходов и исключения убытков, вызванных внешними факторами, повышаете эффективность и производительность процессов, улучшаете взаимодействие отделов организации, скорость документооборота внутри нее.

Процесс интеграции MES и ERP

При необходимости интеграции систем управления в производственный процесс необходимо понимать их функциональные возможности и надобность для организации рабочего процесса в целом. MES контролирует процесс производства, ERP не имеет такой возможности, но позволяет работать со всеми другими аспектами планирования расхода ресурсов на разных этапах рабочего цикла. Таким образом, внедрение MES и ERP должно производиться параллельно, таким образом, чтобы каждый из элементов мог дополнять другой, обеспечивая нужные характеристики и параметры работы. На практике интеграционный процесс включает в себя следующие действия:

• Аудит бизнеса и технологических процессов. Специалисты проводят оценку объекта, задач, которые стоят перед предприятием или бизнес-структурой. Собираются необходимые данные, касающиеся технологических этапов, оборудования, возможностей интеграции, способов и схем документооборота и прочей прикладной информации.
• Обработка полученных данных. Полученные в ходе аудита данные проходят оценку целесообразности применения тех или иных решений по системам управления MES и ERP, определяется стратегия дальнейших действий, согласовывается с заказчиком.
• Подбор рабочих решений. Подбираются варианты программного обеспечения и строительства базы данных, определяются интеграционные процессы, возможности автоматизации, сбора и обработки информации. Подбираются конкретные технические решения, реализация которых будет эффективна с той или иной стороны. Используются как готовые варианты пакетов ПО, так и возможности создания индивидуальных решений.
• Внедрение и оптимизация процессов – непосредственные действия интеграции, включающие в себя установку и подключение оборудования, инсталляцию программных решений, сервисов и интерфейсов. Проводится отладка их работы в режимах разных нагрузок. Не менее важным этапом является и дальнейшее техническое сопровождение, подразумевающее как сервисное обслуживание, так и принятие мер для модернизации используемых системных решений и процессов.

Внедрение MES: основные этапы и рекомендации

С учетом различия структурно-организационного характера на каждом обслуживаемом объекте процесс интеграции MES всегда носит индивидуальный характер. Подобные системы нацелены на контроль непосредственных технических процессов, а значит, требуется оценка каждого этапа производства, используемого оборудования, систем контроля и мониторинга качества расхода ресурсов и прочего. Все это проводится в индивидуальном порядке после тщательного мониторинга, позволяющего выявить возможные сложности и несостыковки, а также подобрать пути для их решения в дальнейшем. Стоит понимать, что внедрение процессов MES и ERP является довольно дорогостоящим процессом, в результате чего индивидуальный подход позволит оптимизировать затраты, отказаться от излишних решений, получив необходимую для работы базу.

Преимущества интеграции MES и ERP и внедрения MES

Как и любой другой структурный процесс оптимизации производственного цикла и бизнес-процессов, системы MES и ERP обеспечивают комплексный набор преимуществ при правильной интеграции. К преимуществам при их использовании можно отнести следующее:

• оптимизация использования ресурсов – возможности системой среды позволяют провести оптимизацию всех видов ресурса, включая сырье, производственные материалы, товары, персонал и многое другое. Как результат повышается эффективность контроля расходования ресурсов, возрастает точность выполняемых задач и процессов складского учета;
• повышение эффективности технологических процессов – осуществляется за счет автоматизации отдельных работ рутинного характера, снижения влияния человеческого фактора и образования брака в целом, уменьшается объем затрачиваемых ресурсов;
• повышение производительности предприятия – рост производительности становится доступен не только благодаря автоматизации технологических задач. Вместе с этим лучше планируется время выполняемых работ, сохраняется ресурс оборудования, что повышает его окупаемость, решается множество дополнительных и смежных задач;
• повышение конкурентоспособности предприятия – обеспечение здоровой конкуренции возможно только путем оптимизации затрат на производство и повышение отдачи от реализации продукции. Предлагаемые системы автоматизации отдельных процессов вносят незаменимый вклад в это дело;
• повышение эффективности документооборота – увеличивается скорость обработки документов, упрощается доступ к ним, а также взаимодействие между отделами предприятия, передача данных учета и т. д.;
• прочие преимущества – упрощается доступ к системе, который возможен с различных устройств при наличии сетевого подключения. Раскрывается широкий потенциал для модернизации и внедрения новых инструментов для решения производственных задач.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что внедрение MES и ERP – одна из основных задач любого современного и крупного производственного объекта, предприятия, бизнес-структуры. Это решение позволит оптимизировать затраты, повысить прибыль и окупаемость, решить множество других сопутствующих и смежных задач. Возможности и сроки интеграции зависят от индивидуальных особенностей объекта. Однако, работая с профессионалами, вы можете быть уверены в оперативности и корректности проводимых работ.