Полный цикл мясного производства: от выращивания животных до убоя и мясопереработки. Во всех процессах задействовано большое количество оборудования и техники, необходимых для обеспечения бесперебойной работы предприятия.

Целью внедрения системы «1С:ТОиР» являлась необходимость повышения управляемости процессов технического обслуживания и ремонтов оборудования. Требовалось сформировать структуру объектов ремонта, нормативов на проведение ремонтов. Также необходима была автоматизация процессов построения ППР.

Перед проектной командой был поставлен ряд задач:

• реализовать инструменты для поддержания оборудования в работоспособном состоянии;

• реализовать инструменты для предотвращения возникновения аварийных ситуаций с оборудованием;

• повысить уровень организации технического обслуживания и ремонтов оборудования.
  
  

От автоматизации ожидалось увеличение коэффициента технического использования оборудования за счет повышения качества ТОиР, а также уменьшение простоя техники в ремонте. Важно было обеспечить оптимальное планирование воздействия технического обслуживания и ремонта с учетом плана производства продукции, правил технической эксплуатации, технического состояния оборудования, планов технического освидетельствования и диагностирования оборудования.

Требовалось повысить уровень нормирования труда при техническом обслуживании и ремонте на основе разработки и внедрения технически обоснованных норм труда и норм расхода материалов и запасных частей.

Необходимо было обеспечить возможность использования системы контроля за техническим состоянием оборудования, соблюдением правил технической эксплуатации, своевременностью и качеством выполнения всех регламентированных работ по ТОиР и контролю технического состояния оборудования (показатели KPI).

В ходе проекта проектная команда разработали стратегию ТОиР:

• определены основополагающие параметры ТОиР (плановое рабочее время, расходы и т.п.),

• разработаны методики техобслуживания и ремонтов,

• построен алгоритм управления реестром активов (НСИ, технические характеристики, мероприятия, КПЭ и т.п.),

• реализован контроль и ведение отчетности по ТОиР.

Реализован новый алгоритм техобслуживания:

• сбор заявок на проведение техобслуживания,

• планирование (получение допуска к производству и сроков для работ по техобслуживанию),

• календарное планирование,

• управление допусками к производству работ,

• выполнение техобслуживания, его оформление и отчетность.

Построен процесс управления ремонтами, который включает в себя:

• составление списка потребностей,

• формирование проекта ремонта,

• калькуляцию стоимости ремонта,

• планирование работ,

• составление графика и управление работами,

• запуск в производство проекта и заказов,

• процедуры завершения работ и анализ эффективности.

Благодаря внедрению «1С:ТОиР»:

• унифицированы и стандартизированы подходы к классификации и ведению НСИ (БДО и Номенклатура)

• автоматизировано формирование ключевой отчетности (график ППР, потребность в МТР, потребность в ресурсах и т.д.) с возможностью план-фактного анализа

• автоматизирован сбор потребности МТР по запасным частям

• перестроена БДО (Объекты ремонта) пилотной зоны в соответствии с проработанной методологией

• сформированы уникальные данные по видам ремонтов, технологическим картам и т.д.

• автоматизировано построение ППР с возможностью формирования потребности в запасных частях и персонале

• проработан механизм установки KPI по ремонтам и оборудования, а также автоматизирован расчет его исполнения.